Problemi di variazione del colore nello stampaggio a iniezione e relative soluzioni
la variazione del colore nello stampaggio a iniezione è un problema comune e problematico durante la produzione. Non influisce solo sulla qualità del prodotto ma porta anche a una diminuzione della produzione efficienza e aumento dei costi.
Cause della variazione del colore
1. Cause legate al materiale:
Resina Lotto Differenze: Diversi lotti di resina potrebbero esporre variazioni di colore, anche per lo stesso tipo.
Masterbatch Qualità Instabilità: Fattori come la concentrazione, disperdibilità, e stabilità dei masterbatch possono influenzare l'effetto della colorazione.
Pigmento Qualità Problemi: La purezza, particella dimensione, e trattamento superficie di pigmenti può tutto influenzare il effetto colorazione.
2. Cause legate al processo:
Iniezione Temperatura: Temperature che sono troppo alte o troppo basse possono influenzare pigmento dispersione, che porta a variazioni di colore.
Pressione di iniezione: Una pressione eccessiva o insufficiente può incidere sulla scorrevolezza della fusione, influendo sull'uniformità della colorazione.
Vite Velocità: Le velocità che sono troppo veloci o troppo lente possono influenzare pigmento dispersione, che porta a variazioni di colore.
Muffa Temperatura: Bassa temperatura muffa può facilmente portare a flusso segni e variazioni di colore.
Tempo di riempimento: Tempo di riempimento eccessivo può facilmente portare a variazioni di colore.
3. Cause legate all'apparecchiatura:
Misurazione Attrezzatura Precisione: La bassa precisione della misura attrezzatura può portare a rapporti di materiale imprecisi e variazioni di colore.
Miscelazione Attrezzatura Prestazioni: Le scarse prestazioni della attrezzatura di miscelazione possono portare a dispersione di pigmento irregolare e variazioni di colore.
Soluzioni ai problemi di variazione del colore
1. Materiale Controllo:
Controlla rigorosamente i lotti di resine, masterbatch, e pigmenti per garantire la loro stabilità.
Stabilire un sistema completo di ispezione dei materiali per condurre rigorose ispezioni dei materiali.
2. Processo Ottimizzazione:
Ottimizza parametri di processo di stampaggio iniezione , come iniezione temperatura, pressione, e velocità.
Adottare un design ragionevole stampo per garantire uniforme stampo temperatura.
Ridurre il tempo di riempimento per migliorare l'uniformità di riempimento.
3. Attrezzatura Manutenzione:
Regolarmente calibrare e mantenere l'attrezzatura di misurazione e miscelazione.
Garantire la pulizia delle attrezzature per prevenire la miscelazione delle impurità.
