Prove comuni per prodotti stampati
I prodotti stampati a iniezione hanno una vasta gamma di applicazioni in vari settori. Per soddisfare le esigenze di utilizzo, sul prodotto vengono solitamente condotti diversi tipi di test per garantirne la stabilità. Se vengono rilevati difetti di progettazione, è possibile correggerli il prima possibile.
Di seguito sono riportati alcuni test comuni per i prodotti stampati a iniezione:
1. Collaudo dimensionale
Il collaudo dimensionale è il test più importante per i prodotti stampati ad iniezione. Gli strumenti di misura comunemente utilizzati per i controlli dimensionali includono calibri a corsoio, micrometri, macchine di misura a coordinate e proiettori.
2. Test di aspetto
Il test dell'aspetto viene utilizzato per verificare la presenza di difetti nel prodotto. Il test dell'aspetto viene eseguito ad occhio nudo o al microscopio.
3. Test di resistenza
Il test di resistenza viene utilizzato per testare la resistenza del prodotto. Le prove di resistenza vengono solitamente eseguite con attrezzature speciali, come macchine per prove di trazione e macchine per prove di flessione.
4. Test di durabilità.
Il test di durabilità viene utilizzato per verificare la durabilità del prodotto. I test di durabilità vengono solitamente eseguiti in un ambiente di utilizzo simulato, come test di usura e test di corrosione.
5. Test funzionale
Il test funzionale viene utilizzato per verificare se il prodotto funziona normalmente; il test funzionale viene solitamente eseguito utilizzando le funzioni del prodotto, come la conduttività elettrica dei prodotti elettrici.
I test e i metodi per i prodotti stampati a iniezione devono essere determinati in base ai requisiti specifici del prodotto. Per alcuni prodotti con funzioni complesse, sono generalmente necessari più test per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.
