Come garantire il colore del prodotto stampato?
Gli stampi a iniezione sono gli strumenti utilizzati per produrre prodotti in plastica di precisione. Lo stampaggio a iniezione è un processo produttivo utilizzato per produrre prodotti dalla forma complessa in grandi quantità. Nello specifico, la plastica riscaldata e fusa viene iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione da una macchina per lo stampaggio a iniezione, quindi raffreddata e solidificata per ottenere i prodotti desiderati.
Per i prodotti in plastica colorata, dobbiamo garantire l'uniformità del colore del prodotto. Quindi, quali sono i metodi?
1. Prima dello stampaggio a iniezione, controllare il cilindro di iniezione. Se l'anello riscaldante sul fusto è danneggiato, i cambiamenti di temperatura causeranno una deviazione del colore del prodotto.
2. Struttura dello stampo e macchina per lo stampaggio ad iniezione. Innanzitutto, controllare la macchina per lo stampaggio a iniezione per vedere se c'è qualche malfunzionamento. Lo stampo controlla principalmente il sistema di colata e il sistema di scarico, che sono due strutture principali soggette a problemi di colore diverso.
3. Materie plastiche e masterbatch. Controllare il colore del prodotto durante la prova stampo. Se compaiono prodotti di colore chiaro, è necessario prestare attenzione alla stabilità termica del materiale plastico e del masterbatch.
Il colore dei prodotti in plastica è uno dei fattori importanti che influenzano l'aspetto del prodotto. In quanto fabbrica di stampaggio a iniezione, quando si verificano problemi di colore, è necessario analizzare le ragioni e adattarle in tempo per garantire la stabilità della produzione di massa.
