Come mantenere lo stampo a iniezione?
Come tutti sappiamo, la qualità e l'accuratezza dimensionale degli stampi a iniezione hanno un impatto diretto sul controllo di qualità e l'accuratezza dimensionale dei prodotti a iniezione. Dopo un processo di stampaggio a iniezione a lungo termine, vedremo alcuni graffi o rientranze sulla superficie e queste rientranze influenzeranno direttamente la qualità e l'aspetto dei prodotti di iniezione. Pertanto, se ci sono alcuni problemi di qualità o impronte sullo stampo a iniezione, è necessario eseguire la manutenzione per lo stampo a iniezione in tempo.
Alcuni metodi di manutenzione dello stampo a iniezione.
1. Sostituzione
Generalmente, questo metodo viene utilizzato principalmente per i pezzi di ricambio degli stampi a iniezione. Possiamo sostituire direttamente le parti rotte per ottenere la manutenzione.
2. Galvanotecnica
Per gli stampi a iniezione con un'abrasione sulla cavità e sulla superficie di separazione, possiamo adottare un metodo di elettrodeposizione per placcare uno strato di cromo duro sulla parte usurata, quindi molare e lucidare la superficie per fare in modo che la cavità rimanga la stessa.
3. Affioramento
Per gli stampi a iniezione con difetti come cavità, rientranze, possiamo utilizzare la saldatura ad arco di argon a bassa temperatura per riempire le cavità e le rientranze, quindi eseguire la molatura e la lucidatura per rendere la superficie inalterata.
4. Alesatura
Per alcune parti con apertura allargata, possiamo espandere il foro senza influire sulla resistenza dello stampo a iniezione, quindi cambiare il relativo perno di guida per garantire che il nuovo perno corrisponda bene al foro.
5. Fresatura
Per stampi parzialmente danneggiati, possiamo fresare le parti danneggiate con una fresatrice, quindi posizionare la piastra metallica dello stesso materiale nello stesso punto e rielaborarla nella forma dello stampo richiesta.
Alcuni esempi di manutenzione dello stampo ad iniezione
1. Se la superficie di separazione dello stampo a iniezione è stata danneggiata, sarà facile causare un problema di flash nel processo di iniezione. A questo punto, è necessario riparare la superficie per garantire le giuste dimensioni dello stampo. Normalmente, dobbiamo molare la parte usurata e riportare la superficie di separazione dello stampo ad iniezione allo spessore originale mediante cromatura.
2. In caso di ruggine sulla cavità dello stampo a iniezione, prima è necessario applicare uno strato di olio antiruggine sulla superficie della cavità dopo la lavorazione per evitare il contatto diretto dell'aria con la superficie della cavità dello stampo. Lo strato di ruggine può essere rimosso mediante lucidatura e combinato con la galvanica, per garantire che lo spessore complessivo dello stampo a iniezione rimanga invariato e la levigatezza della cavità rimanga invariata.
