Come risolvere il problema del restringimento delle parti in plastica a pareti spesse?
Il restringimento dei prodotti in plastica è causato da un'alimentazione insufficiente della plastica fusa quando le parti più spesse del prodotto si stanno raffreddando. Dopo un lungo periodo di pratica e accumulazione, gli ingegneri hanno sviluppato una serie di tecniche efficaci per affrontare questo problema di stampaggio a iniezione.
1. Premesso che il prodotto non si deformi, accorciare il più possibile il tempo di raffreddamento per consentire l'espulsione anticipata del prodotto da iniezione ad alte temperature. In questo stato, la temperatura esterna delle parti di iniezione è ancora elevata e la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del prodotto non è grande, il che è vantaggioso per il ritiro da raffreddamento.
2. Nell'ambito dell'operazione di cui sopra, il metodo per estendere il tempo di iniezione per sostituire il tempo di raffreddamento per migliorare la superficie esterna delle parti in plastica.
Il ritiro dei prodotti a parete spessa può essere ottimizzato anche aggiungendo agenti antiritiro e un sistema di stampaggio assistito a gas per migliorare le manifestazioni di ritiro sui prodotti. I prodotti trasparenti non possono utilizzare agenti irrestringibili per risolvere il problema del ritiro del prodotto. I dispositivi a gas includono generatori di azoto e sistemi di aumento pressione, unità di controllo della pressione e componenti di aspirazione dell'aria. Attualmente, il processo assistito da gas può essere completamente integrato con il tradizionale processo di stampaggio a iniezione ed è ora uno degli efficaci dispositivi ausiliari nel settore dello stampaggio a iniezione.
