Soluzioni di progettazione per stampaggio a iniezione
Lo stampaggio a iniezione avviene quando un materiale plastico termoplastico o termoindurente viene introdotto in una canna riscaldata, miscelato e forzato nella cavità dello stampo metallico dove si raffredda e si indurisce prima di essere rimosso.
Stampo e matrice sono usati in modo intercambiabile per descrivere gli utensili applicati per produrre parti in plastica. Sono tipicamente costruiti in acciaio pre-temprato, acciaio temprato, alluminio e / o lega di rame-berillio. Di questi materiali, gli stampi in acciaio temprato sono i più costosi da realizzare, ma offrono all'utente una lunga durata, che compensa il costo per parte distribuendolo su una quantità maggiore.
Per piccoli volumi o componenti di grandi dimensioni, gli stampi in acciaio pre-temprato offrono un'opzione meno resistente all'usura e meno costosa. Gli stampi più economici sono prodotti in alluminio. Quando progettati e costruiti utilizzando macchine CNC o processi di lavorazione a scarica elettrica, questi stampi possono produrre economicamente da decine di migliaia a centinaia di migliaia di parti. Si noti che il rame al berillio viene spesso utilizzato nelle aree dello stampo che richiedono una rapida rimozione del calore o in luoghi che vedono la maggior parte del calore generato.
Il processo di stampaggio a iniezione utilizza una plastica granulare alimentata per gravità da una tramoggia. Uno stantuffo a vite forza il materiale in una camera riscaldata, chiamata barilotto, dove viene fuso. Lo stantuffo continua ad avanzare, spingendo il polimero attraverso un ugello all'estremità della canna che viene premuto contro lo stampo. La plastica entra nella cavità dello stampo attraverso un sistema di cancello e guida. Dopo che la cavità è stata riempita, viene mantenuta una pressione di tenuta per compensare il ritiro del materiale durante il raffreddamento.
Allo stesso tempo, la vite gira in modo che il colpo successivo venga spostato in una posizione pronta e la canna si ritrae mentre il colpo successivo viene riscaldato. Poiché lo stampo viene mantenuto freddo, la plastica si solidifica subito dopo il riempimento dello stampo. Quando la parte all'interno dello stampo si è raffreddata completamente, lo stampo si apre e la parte viene espulsa. Il successivo ciclo di stampaggio a iniezione inizia nel momento in cui lo stampo si chiude e il polimero viene iniettato nella cavità dello stampo.
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