Rapido aumento della temperatura nello stampaggio a iniezione: impatto e contromisure
Il rapido aumento della temperatura durante lo stampaggio a iniezione può portare a una serie di effetti negativi, con un impatto significativo sulla qualità del prodotto, sulla longevità dello stampo e sull’efficienza produttiva. Per affrontare efficacemente questi problemi, è fondamentale implementare adeguate misure di controllo della temperatura.
Impatto del rapido aumento della temperatura
1. Difetti del prodotto:
UN.Bruciando: la decomposizione prematura della plastica fusa genera gas e bruciature, risultando in una superficie del prodotto ruvida, scolorita e maleodorante.
B.Vesciche: L'umidità e le sostanze volatili intrappolate nella plastica fusa formano bolle, causando imperfezioni superficiali sulla parte stampata.
C.Avvolgimento: velocità di raffreddamento irregolare tra la plastica’s l'interno e l'esterno comportano un restringimento non uniforme, causando la deformazione o la deformazione del prodotto.
D.Cracking: il surriscaldamento localizzato ammorbidisce la plastica, rendendola suscettibile a fessurazioni sotto le forze di compressione del ritiro dello stampo.
2. Danni alla muffa
UN.Corrosione: le temperature elevate accelerano la corrosione dello stampo, riducendone la durata.
B.Deformazione: eccessivi stress termici possono causare deformazioni dello stampo, compromettendo la precisione del prodotto.
3. Ridotta efficienza produttiva
UN.Tempo di raffreddamento prolungato: temperature più elevate prolungano i tempi di raffreddamento del prodotto, ostacolando l’efficienza produttiva.
B.Aumento del tasso di rifiuto: i suddetti difetti del prodotto contribuiscono a un tasso di scarto più elevato, con conseguente spreco di materiale.
Contromisure per un controllo efficace della temperatura:
1.Temperatura di riscaldamento controllata: selezionare una temperatura di riscaldamento adeguata in base alla plastica’s proprietà termiche e implementare un processo di riscaldamento graduale.
2.Raffreddamento migliorato: aumentare la portata e la velocità del liquido refrigerante per ridurre il tempo di raffreddamento.
3.Sistema di controllo della temperatura dello stampo: utilizzare un preciso sistema di controllo della temperatura dello stampo per garantire una distribuzione uniforme della temperatura.
4.Additivi adatti: impiegano additivi che migliorano la plastica’s stabilità termica e minimizzare la decomposizione.
Il controllo della temperatura gioca un ruolo fondamentale nello stampaggio a iniezione. Il rapido aumento della temperatura può innescare una cascata di effetti dannosi, mettendo a repentaglio la qualità del prodotto, l’integrità dello stampo e l’efficienza del prodotto. Pertanto, l’implementazione di misure efficaci di controllo della temperatura è fondamentale per garantire un processo di stampaggio a iniezione regolare e di successo.
