L'effetto della temperatura dello stampo a iniezione sullo stampaggio a iniezione
La temperatura dello stampo a iniezione è un parametro importante nel processo di stampaggio a iniezione e ha un impatto significativo sull'aspetto, sulla qualità, sulle dimensioni e sulle prestazioni dei prodotti in plastica. In generale, maggiore è la temperatura dello stampo, migliori sono la fluidità e la capacità di riempimento della plastica fusa e più breve è il tempo di raffreddamento, ma maggiore è il tasso di ritiro del prodotto, più difficile sarà la sformatura; minore è la temperatura dello stampo, peggiore è il flusso di fusione e la capacità di riempimento della plastica fusa, più lungo è il tempo di raffreddamento, ma minore è il tasso di ritiro del prodotto e più facile è la sformatura.
Nello specifico, l'effetto della temperatura dello stampo a iniezione sullo stampaggio a iniezione si riflette principalmente nei seguenti aspetti:
Effetto sullo stato di fusione:La temperatura dello stampo influisce sul flusso di fusione e sulla viscosità della plastica fusa. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il flusso di fusione della plastica fusa è scarso, la capacità di riempimento è scarsa e possono verificarsi difetti come riempimento insufficiente, bava e materiale freddo; se la temperatura dello stampo è troppo alta, il flusso di fusione della plastica fusa è buono e la capacità di riempimento è buona, ma è probabile che si verifichino bolle e traboccamento.
Effetto sulla qualità del prodotto:La temperatura dello stampo influisce sulla brillantezza della superficie, sulle proprietà meccaniche e sull'accuratezza dimensionale del prodotto. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, la brillantezza superficiale del prodotto è bassa, le proprietà meccaniche sono scarse e la precisione dimensionale è bassa; se la temperatura dello stampo è troppo elevata, la lucentezza superficiale del prodotto è elevata, le proprietà meccaniche sono buone e la precisione dimensionale è elevata, ma è probabile che si verifichino deformazioni e deformazioni.
Effetto sul tempo del ciclo di iniezione:La temperatura dello stampo influisce sul tempo di raffreddamento del prodotto. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, il tempo di raffreddamento del prodotto è lungo e il tempo del ciclo di iniezione è lungo; se la temperatura dello stampo è troppo alta, il tempo di raffreddamento del prodotto è breve e il tempo del ciclo di iniezione è breve.
Effetto sull'efficienza dello stampaggio e sulla stabilità della produzione:Una temperatura adeguata dello stampo può migliorare l'efficienza dello stampaggio e la stabilità della produzione. Se la temperatura dello stampo è troppo bassa, l'efficienza dello stampaggio è bassa e la stabilità della produzione è scarsa; se la temperatura dello stampo è troppo alta, l'efficienza dello stampaggio è elevata e la stabilità della produzione è buona.
Nella produzione effettiva, la temperatura dello stampo appropriata dovrebbe essere selezionata in base a fattori specifici come il tipo di plastica, la struttura del prodotto e il processo di stampaggio. In generale, la temperatura dello stampo per le plastiche cristalline è inferiore a quella delle plastiche amorfe; la temperatura dello stampo per le parti a pareti sottili è inferiore a quella delle parti a pareti spesse; la temperatura dello stampo per l'iniezione veloce è inferiore a quella per l'iniezione lenta.
