L'importanza del sistema di scarico dell'aria nel processo di stampaggio a iniezione

25-12-2020

sistema di scarico dell'aria

Una s una parte importante della produzione industriale attuale, stampaggi ad iniezione sono emerse molte nuove tecnologie, e queste tecnologie può fornire l'efficienza di produzione pezzi in plastica, e in gran parte risolvere le difficoltà nel processo di iniezione.

 

T egli fonti principali esistono dell'aria nel processo di stampaggio

1.  T ha aria nella cavità vuota prima dell'iniezione.

2.  Alcune materie prime non sono completamente essiccate e l'acqua presente nelle materie prime si trasforma in vapore in condizioni di alta temperatura.

3.  A causa dell'elevata temperatura durante il processo di iniezione, alcuni materiali instabili generano aria o gas nella cavità.

4.  Alcuni additivi nelle materie prime volatilizzano o reagiscono con altre sostanze per generare il gas.

 

I pericoli possono verificarsi negli stampi del sistema di scarico scadenti

1.  D urante il processo di iniezione, la plastica fusa comprimerà l'aria nella cavità, se il gas e l'aria non può essere rimosso completamente nel tempo, causerà difficoltà di riempimento delle cavità, con conseguente volume insufficiente per riempire la cavità.

2.  I f il gas non può essere rimosso in tempo, si formerà una elevata pressione nella cavità e penetrare la plastica sotto un certo grado di compressione, e causando difetti di qualità come pori nei prodotti.

3.  T ha alta pressione causata dal gas porterà ad una temperatura elevata della cavità e rende le parti in plastica ammorbidire, più seriamente, con conseguente carbonizzazione localizzata delle parti in plastica.

4.  P pavimento scarico dell'aria nella cavità causerà diverse velocità di riempimento se la plastica fusa in ciascuna cavità dello stampo multi-cavità, ed è facile da difetti di forma quali marchi, che riduce le proprietà meccaniche di parti in plastica.

5.  A causa dell'impedimento del gas nella cavità, la velocità di riempimento della cavità è influenzata, con conseguente ciclo di produzione più lungo e ridotta efficienza di produzione.


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