I passaggi principali e i metodi di prova dello stampo a iniezione
La prova dello stampo è la parte più importante della fase di lavorazione dello stampo e il risultato della prova dello stampo influenzerà direttamente la successiva produzione e regolazione dello stampo. Pertanto, durante il processo di tracciamento stampo, è necessario seguire fasi operative ragionevoli e registrare parametri tecnici completi, il che è vantaggioso per la successiva regolazione dello stampo.
Per evitare di spendere troppo tempo per verificare le condizioni di stampaggio a iniezione durante la produzione di massa, è necessario scoprire le condizioni di lavorazione adeguate e gli attributi correlati dall'inizio e formulare fasi di produzione standard, che è conveniente per riferimento nella produzione di massa successiva.
Le fasi principali della prova dello stampaggio a iniezione:
1. Verificare che la plastica nella canna sia corretta.
2. Pulire il tubo del materiale e controllare se la temperatura del tubo del materiale e la temperatura dello stampo sono adatte per la lavorazione di massa.
3. Regolare la pressione e il volume di iniezione della macchina per iniezione per produrre il prodotto finito con un aspetto soddisfacente.
4. Attendere pazientemente che la macchina e lo stampo si stabilizzino e utilizzare questo tempo per verificare eventuali problemi del prodotto finito.
5. Il tempo di avanzamento della vite non deve essere inferiore al tempo di solidificazione della plastica pulita nel cancello, altrimenti il peso del prodotto finito sarà ridotto e le prestazioni del prodotto saranno compromesse.
6. Regolare i parametri in modo ragionevole e ridurre il ciclo di produzione e lavorazione.
7. Misurare il campione e registrarne il peso e le dimensioni.
8. Confrontare la dimensione di ciascun campione per determinare se la dimensione del prodotto è stabile, se il cambiamento di dimensione è causato dalla regolazione della macchina per iniezione e se il cambiamento di dimensione rientra nell'intervallo di tolleranza.
9. Lasciar funzionare la macchina per iniezione più a lungo, stabilizzare la temperatura della plastica e dell'olio idraulico e ridurre l'influenza della temperatura sulle parti in plastica.
10. Controllare il guasto della macchina ad iniezione per eliminare i difetti di qualità del prodotto causati dal guasto della macchina ad iniezione.
Allo stato attuale, è facile ignorare la temperatura dello stampo e registrare l'influenza della temperatura dello stampo nel processo di prova dello stampo, così da causare facilmente difetti di iniezione nella successiva produzione di massa.
Durante la prova dello stampo, segui i passaggi per registrare e regolare i vari elementi del processo, puoi trovare rapidamente la fonte del problema nella produzione e regolare lo stampo e la macchina ad iniezione per ottenere prodotti ben rifiniti.
