Stampo a tre piastre
Uno stampo a tre piastre è un tipo di stampo utilizzato nello stampaggio ad iniezione composto da tre piastre:
Piastra di bloccaggio: fissata alla piastra fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione.
Stampo fisso: fissato alla piastra di bloccaggio, che fa parte della cavità dello stampo.
Piastra estrattore: fissata tra la piastra di bloccaggio e la piastra centrale e mobile.
Nel processo di stampaggio a iniezione, la plastica fusa viene prima iniettata tra la piastra centrale e la piastra di estrazione. Quindi, lo stampo viene chiuso e la plastica fusa viene forzata nella cavità dello stampo. Dopo che la plastica si è solidificata, lo stampo viene aperto e la piastra di estrazione si muove per prima, separando la parte stampata dalla piastra centrale; infine, la piastra centrale si muove, espellendo la parte stampata dallo stampo.
I principali vantaggi degli stampi a tre piastre sono:
Può produrre parti stampate con piccoli canali di colata: grazie alla piastra di estrazione, il canale di colata può essere posizionato ovunque sulla parte stampata senza preoccuparsi che i residui del canale di colata compromettano l'aspetto della parte stampata.
Può produrre pezzi stampati con forme complesse: poiché la piastra di estrazione è mobile, è possibile produrre pezzi stampati con forme complesse, come sottosquadri o nuclei delle pareti laterali.
Svantaggi degli stampi a tre piastre
I principali svantaggi degli stampi a tre piastre sono:
Struttura complessa e costo più elevato: la struttura di uno stampo a tre piastre è più complessa di quella di uno stampo a due piastre, quindi anche il costo è più elevato.
Ciclo di stampaggio più lungo: a causa della fase aggiuntiva di spostamento della piastra di estrazione, il ciclo di stampaggio di uno stampo a tre piastre è più lungo di quello di uno stampo a due piastre.
Applicazioni degli stampi a tre piastre
Gli stampi a tre piastre vengono tipicamente utilizzati nelle seguenti situazioni:
Elevati requisiti estetici per le parti stampate: quando sono necessarie piccole materozze sulle parti stampate.
Forme di pezzi stampati complessi: quando sono necessari pezzi stampati con sottosquadri o anime delle pareti laterali.
Parti stampate a pareti sottili: quando sono necessarie parti stampate a pareti sottili.
