Tipi e metodi di lavorazione dei fili nelle parti stampate ad iniezione
I fili sono caratteristiche comuni in parti stampate a iniezione, e sono in vari tipi con diversi metodi di lavorazione per adattarsi alle diverse esigenze.
I. Tipi di filetti in parti stampate a iniezione
Per thread posizione:
Filettature esterne: Filettature situate sulla superficie esterna di un prodotto, comunemente trovate in bulloni e dadi.
Filettature interne: Filettature situate sulla superficie interna di un prodotto, comunemente trovate in fori filettati e raccordi per tubi.
Per thread profilo:
Triangolare Fili: Il più comune filo profilo, come la serie M.
Trapezoidale Filettatura: Adatta per la trasmissione e la guida, come file vite.
Dente di sega Filettatura: Buona autobloccante prestazioni, usato spesso per connessioni ad alta resistenza.
Arrotondato Filettato: Facile da sigillare, comunemente usato in bottiglie tappi.
II. Metodi di elaborazione per thread
Diretto Stampaggio:
Vantaggi: Alta produzione efficienza e basso costo.
Applicazioni: La maggior parte dei fili interni ed esterni nei prodotti stampati a iniezione.
Post-elaborazione:
Vantaggi: Elevata filettatura precisione, capacità di lavorazione varie filetti complessi.
Applicazioni: Prodotti con requisiti di alta precisione o quelli difficili da stampare direttamente.
Inserisci Stampatura:
Vantaggi: Elevata filettatura robustezza, resistenza all'usura, adatto per parti che vengono frequentemente smontate e sottoposte a carichi elevati.
Applicazioni: Connessioni ad alta resistenza, parti che vengono spesso smontate.
III. Precauzioni per la elaborazione del filo
Preciso Stampo Design: Il stampo design per la porzione filettata deve garantire precisione dimensionale per evitare filettatura disallineamento, filettatura poco chiara profili, e altri problemi.
Selezione di materiale appropriato: Scegliere materiali con buona fluidità e restringimento stabile per garantire l'integrità del filo.
Ottimizzazione dei parametri di processo: attraverso esperimenti e analisi, ottimizzare i parametri di processo di iniezione per ottenere la migliore qualità del filo.
Post-lavorazione accurata: Per filetti post-lavorati, sbavatura, smussatura, e altre operazioni post-lavorazione dovrebbero essere eseguite per migliorare il prodotto% 27s aspetto e performance.
