Quali sono i metodi di base per risolvere il difetto di ritiro delle parti piatte in plastica？
Le parti di iniezione piatte hanno una grande superficie che è facile da causare problemi di restringimento e il motivo è che l'orientamento molecolare dei prodotti di iniezione su larga scala è serio. Insieme a un raffreddamento improprio dello stampo, il tasso di restringimento di ciascuna parte della parte stampata a iniezione sarà diverso, il che causerà ulteriormente la deformazione e la distorsione dei prodotti in plastica.
La deformazione dei prodotti piani di grandi dimensioni è da sempre uno dei problemi dell'industria dello stampaggio ad iniezione. Sulla base dell'accumulo di esperienza a lungo termine, gli ingegneri degli stampi a iniezione hanno riassunto alcuni metodi efficaci per alleviare questi difetti.
1. Regola la struttura dello stampo su un corso d'acqua a più punti (stampo a tre piastre) e può ridurre il grado di orientamento molecolare e ridurre il divario di restringimento incoerente.
2. Aumentare adeguatamente la temperatura dello stampo, come lo stampaggio ABS, la temperatura dello stampo dovrebbe mantenersi a 60°Csopra. Lo scopo è ridurre il tempo di raffreddamento dei prodotti e ridurre il fenomeno di deformazione causato dall'eccessiva differenza di temperatura e ridurre il grado di orientamento molecolare.
3. Riduce il restringimento e migliora efficacemente la qualità del prodotto aumentando l'iniezione o mantenendo la pressione ed estendendo il tempo di iniezione e mantenimento. L'estensione del periodo di iniezione e mantenimento è attualmente il modo migliore per risolvere il difetto di deformazione.
4. Se i tre metodi precedenti non sono disponibili, puoi prendere in considerazione una maschera correlata per modellare il prodotto nelle dimensioni effettive.
