Quali sono le problematiche facilmente trascurabili nella manutenzione degli stampi ad iniezione?
Gli stampi a iniezione devono essere controllati e sottoposti a manutenzione regolarmente dopo il processo di stampaggio a iniezione. Generalmente, la manutenzione di ciascuna struttura sullo stampo ad iniezione dipende dal grado di abrasione durante il processo di stampaggio. I seguenti suggerimenti sono notevoli per la riparazione degli stampi e possono ridurre la probabilità di guasti degli stampi a iniezione.
1. Controllare se c'è umidità o ruggine sullo sfiato di scarico. Se l'ispettore rileva ruggine o umidità allo sfiato di scarico del canale caldo, significa che il tubo interno dell'acqua potrebbe essere danneggiato.
2. Controllare il valore di resistenza del riscaldatore. Dopo un periodo di stampaggio a iniezione, dovremmo controllare il valore di resistenza del riscaldatore e confrontarlo con prima. Se il valore della resistenza oscilla di circa il 10%, significa che dobbiamo sostituire il riscaldatore per garantire la sicurezza della produzione nel tempo.
3. Controllare l'abrasione tra l'asta di guida e il manicotto. L'ispezione può valutare il grado di abrasione dai graffi tra l'asta di guida e il manicotto. Se l'abrasione è grave, dobbiamo cambiare questa parte. In caso contrario, la cavità e il nucleo dello stampo non si adatteranno bene nella produzione successiva.
4. Controllare la ruggine e l'ostruzione nel tubo di raffreddamento.
5. Pulire il perno di espulsione. Dopo un lungo periodo del processo di stampaggio, la punta dell'estrattore accumulerà molte impurità. A questo punto, è necessario pulire il perno di espulsione e applicare lubrificante sul perno di espulsione per evitare che si rompa.
Per prolungare il più possibile la vita utile dello stampo ad iniezione, dobbiamo prestare attenzione alle condizioni di lavoro dello stampo ad iniezione, e dovremmo procedere con il controllo periodico dello stampo ad iniezione per evitare danni irreversibili.
