Quali sono le ragioni per la rottura delle parti di iniezione?
Nel processo di stampaggio ad iniezione, il fenomeno della fessurazione delle parti di iniezione è causato principalmente dai seguenti motivi:
1. Elaborazione
L'eccessiva pressione di lavorazione della pressa a iniezione, la velocità di iniezione elevata, l'iniezione lunga e il tempo di mantenimento causeranno stress interni nel prodotto, che porteranno a rotture.
Soluzione:
1. Regolare correttamente la temperatura dello stampo per rendere il prodotto facile da sformare; 2. utilizzare in modo appropriato un distaccante e prestare sempre attenzione alle impurità nella cavità dello stampo; 3. utilizzare il trattamento termico di ricottura per eliminare lo stress interno del prodotto ed evitare il verificarsi di fessurazioni.
2. Struttura dello stampo
Il numero di perni di espulsione nel sistema di espulsione dello stampo dovrebbe essere sufficiente e la superficie della cavità deve essere sufficientemente liscia da prevenire efficacemente lo stress interno.
Soluzione
1. Progettare uno spessore di parete ragionevole per il prodotto stampato a iniezione e utilizzare la struttura ad arco per evitare stress interni; 2. utilizzare il minor numero possibile di inserti metallici per evitare ritiri differenziati di materiale diverso; 3. impostare la dimensione appropriata del corridore per garantire che il cancello possa essere raffreddato rapidamente e si possa sformare in tempo.
3. Materia prima
La percentuale di materiali riciclati è troppo grande, con conseguente bassa resistenza delle parti di iniezione.
4. Tecnologia
Scegli il processo appropriato e imposta una temperatura ragionevole del materiale e altre proprietà in base al materiale.
