Quali materiali vengono utilizzati per i sollevatori negli stampi a iniezione?

01-11-2024

La selezione dei materiali per i sollevatori negli stampi a iniezione ha un impatto significativo sulla durata di vita dello stampo, sulla qualità del prodotto e sull'efficienza produttiva. In genere, i materiali dei sollevatori dovrebbero possedere le seguenti caratteristiche:

Elevata durezza e resistenza all'usura: in grado di resistere alle forze di attrito e agli urti durante lo stampaggio a iniezione, garantendo al sollevatore prestazioni ottimali per periodi prolungati.

Eccellente resistenza alla corrosione: in grado di resistere alla corrosione causata da fusioni di plastica, refrigeranti e altre sostanze chimiche, prolungandone la durata utile.

Elevata tenacità: in grado di resistere agli urti senza fratturarsi, migliorando l'affidabilità dello stampo.

Buona conduttività termica: facilita il raffreddamento rapido dei prodotti in plastica, migliorando l'efficienza produttiva.

Materiali comuni per sollevatori

 

In base ai diversi requisiti applicativi, i materiali di sollevamento comunemente utilizzati includono:

Acciaio per utensili: come SKH51 e SKD11. Offre elevata durezza e resistenza all'usura, adatto per lo stampaggio a iniezione di plastica per uso generico.

Acciaio rapido: come W6Mo5Cr4V2. Presenta un'eccellente resistenza all'usura, tenacità e durezza al rosso, adatto per lo stampaggio a iniezione di plastica ad alta resistenza.

Acciaio nitrurato: ottiene una maggiore durezza superficiale e resistenza all'usura grazie al trattamento di nitrurazione ed è adatto per stampi con requisiti rigorosi.

Lega di rame: come il rame berillio. Offre una buona conduttività termica e resistenza all'usura, adatta per stampi con requisiti di qualità superficiale esigenti.

La selezione dei materiali di sollevamento è un processo completo che richiede la considerazione di attributi specifici del prodotto, struttura dello stampo e condizioni di produzione. La scelta del materiale di sollevamento giusto non solo migliora la qualità del prodotto e prolunga la durata dello stampo, ma riduce anche i costi di produzione.


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