Quale temperatura dovrebbe raggiungere la plastica?
Nello stampaggio a iniezione, il controllo della temperatura della plastica è un fattore cruciale. La temperatura di lavorazione richiesta varia a seconda del tipo di plastica. Ecco gli intervalli di temperatura per alcune plastiche comuni utilizzate nello stampaggio a iniezione:
ABS: circa 200°C - 250°C, a seconda dei requisiti del prodotto e delle proprietà del materiale.
PP: circa 180°C - 230°C. Temperature troppo basse possono causare una plastificazione incompleta, mentre un calore eccessivo potrebbe causare degradazione.
PE: circa 170°C - 230°C, adatto per diverse densità di polietilene (ad esempio LDPE, HDPE).
PC: circa 260°C - 320°C, richiede temperature più elevate a causa della sua resistenza alle alte temperature.
PA (Nylon): circa 230°C - 300°C. Tuttavia, la sua sensibilità all'umidità rende essenziale la pre-essiccazione.
Importanza della temperatura corretta
Troppo basso: la plastica potrebbe non fondersi completamente, provocando difetti quali tiri corti o superfici ruvide.
Troppo alto: la plastica potrebbe decomporsi, formando bolle, odori sgradevoli o riducendo le prestazioni del prodotto.
Come determinare la temperatura ottimale della plastica?
Fare riferimento ai parametri del fornitore: gli intervalli di temperatura di lavorazione per diverse materie plastiche sono riportati nelle schede tecniche fornite dai fornitori dei materiali.
Eseguire prove su piccola scala: per determinare la temperatura ottimale, eseguire test su piccoli lotti, regolando gradualmente la temperatura di lavorazione e osservando i cambiamenti nella qualità del prodotto.
Utilizzare macchine per stampaggio a iniezione avanzate: le moderne macchine per stampaggio a iniezione sono dotate di sofisticati sistemi di controllo della temperatura in grado di regolare automaticamente le temperature di lavorazione in base al tipo di plastica e ai requisiti del prodotto.
