Perché è necessario procedere con la prova stampo dopo il completamento dello stampo ad iniezione?
Nel processo di produzione di stampi a iniezione, è facile sapere perché è necessario eseguire prove di stampaggio. Come tutti sappiamo, i difetti delle parti stampate sono causati dalla plastificazione del materiale e dallo stampaggio a iniezione e da un design improprio della struttura dello stampo. I fattori attuali che possono influenzare la qualità del prodotto includono la progettazione di canali caldi e freddi, la posizione, le dimensioni del cancello, ecc. Per evitare difetti del prodotto causati dalla progettazione dello stampo, dobbiamo testare lo stampo prima della consegna e analizzare ulteriormente il progetto dello stampo e parametri della muffa.
Prima del percorso dello stampo, è necessario assicurarsi che la macchina per stampaggio a iniezione possa funzionare normalmente e regolare i parametri della macchina per stampaggio a iniezione per adattarla al materiale corrispondente. Lo scopo di questa fase è eliminare fattori instabili diversi dallo stampo e determinare se lo stampo soddisfa i requisiti dei clienti in base alle prestazioni effettive delle parti in plastica nel successivo processo di stampaggio. Se sono presenti evidenti difetti di stampaggio sui campioni, gli ingegneri devono analizzare i difetti e modificare la struttura dello stampo per migliorarla. Dopo il completamento della manutenzione dello stampo, continuare a eseguire la prova dello stampo. Se il campione non presenta difetti evidenti, possiamo inviare i campioni ai nostri clienti per conferma. Con il benestare dei nostri clienti sulla qualità dei campioni, possiamo procedere alla consegna.
Allo stato attuale, con il continuo sviluppo della tecnologia di simulazione al computer, possiamo analizzare in anticipo il progetto della struttura dello stampo attraverso il software di flusso dello stampo. Con il supporto del software di flusso dello stampo, potremmo regolare il design dello stampo per eliminare i possibili guasti, che possono ridurre notevolmente il ciclo di lavorazione della produzione dello stampo a iniezione e risparmiare sui costi.
