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Lo stampo per colata sottovuoto è una tecnologia semplice che consente di utilizzare prototipi di prodotti per realizzare stampi in silicone in un ambiente sottovuoto e utilizzare ABS, poliuretano e altri materiali

Il restringimento dei prodotti in plastica è causato da un'alimentazione insufficiente della plastica fusa quando le parti più spesse del prodotto si stanno raffreddando.

Abbiamo elencato tre soluzioni di base su come risolvere i difetti superficiali nel processo di stampaggio.

Abbiamo elencato 4 soluzioni praticabili per il problema della fessurazione delle parti stampate a iniezione.

Nella fase di progettazione dello stampo, il progettista deve familiarizzare con il parametro della macchina per lo stampaggio a iniezione per garantire che lo stampo a iniezione corrisponda bene alla macchina per lo stampaggio a iniezione del cliente.

I veicoli hanno una grande porzione di parti in plastica nella loro struttura, per soddisfare i requisiti funzionali, dovremmo continuare a innovare la nostra tecnologia sulla costruzione di stampi per autoveicoli.

Essendo uno stampo di alta qualità, i suoi requisiti ad alte prestazioni non si riflettono solo nel processo di stampaggio, ma anche nella manutenzione dello stampo.

Il sistema a canale caldo è un dispositivo di riscaldamento utilizzato negli stampi a iniezione per iniettare la plastica fusa nella cavità dello stampo.

Ci sono molte ragioni per la difficoltà di sformatura del prodotto nella produzione di plastica e la ragione principale deriva dai difetti dello stampo.

Lo scopo principale della galvanica della cavità dello stampo è migliorare la planarità e garantire che il prodotto possa essere espulso facilmente dallo stampo.