Stampo da iniezione
Fabbricazione di stampi
FutureMold è un produttore di plastica personalizzata leader del settore che serve clienti in tutto il mondo. Ogni anno costruiamo centinaia di stampi a iniezione per clienti che vanno dagli inventori per la prima volta fino alle aziende Fortune 500. La precisione può raggiungere una gamma elevata di ±0,01 mm per gli stampi e ±0,02 per le parti di stampaggio in plastica.
Nel tempo FutureMold è diventato noto per la nostra capacità di stampare a iniezione componenti molto complessi con un'elevata precisione e un aspetto finale. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso il nostro dipartimento di progettazione avanzata degli stampi, composto da veterani del settore che comprendono sia le esigenze dello stampaggio a iniezione che il nostro orgoglioso sistema di produzione di stampi. Nei nostri stampi sono comunemente presenti nervature complesse, numerosi sottosquadri, sovrastampaggio, stampaggio inserti, filettature interne ed esterne. Allo stesso modo, se i nostri clienti richiedono un tasso di produzione più elevato, costruiremo utensili multicavità e completamente automatizzati per soddisfare questi requisiti, se necessario.
Con tutta questa ricca esperienza, offriamo sempre un processo estremamente efficiente con conseguente consegna di componenti stampati a iniezione a un prezzo molto competitivo.
In questa sezione, ti mostreremo i fattori che influenzano il costo di uno stampo a iniezione per aiutarti a confermare meglio le tue esigenze.
Fattori che influiscono sul costo dello stampo a iniezione:
Materiale dell'utensile
Gli stampi a iniezione personalizzati a volte possono essere molto costosi da produrre e uno dei punti chiave è la selezione del materiale dell'utensile. Un semplice fatto è che il prezzo dell'acciaio di fascia alta può essere decine di volte quello dell'acciaio ordinario e l'acciaio costerà più del doppio rispetto all'alluminio. Ciò è dovuto al processo di lavorazione molto più lento richiesto per l'acciaio e al processo di pancatura manuale più lento per completare gli stampi prima dello stampaggio. I progetti ad alto volume (milioni di componenti) richiedono normalmente l'acciaio per utensili a causa della sua resistenza all'usura, il che spiega anche perché stampi di prezzo più alto costeranno un periodo di produzione più lungo. 
Ma questo non significa che l'acciaio sia sempre migliore. Dati i progressi realizzati nelle leghe di alluminio, alluminio di qualità superiore come QC-7, QC-10 o alluminio aeronautico colmano il divario tra la durata dell'acciaio e dell'alluminio pur mantenendo i vantaggi in termini di costi e lavorabilità dell'alluminio. Oggi, gli stampi in alluminio possono produrre centinaia di migliaia di parti e mantenere la precisione e la finitura superficiale. Inoltre, quando le parti stampate richiedono materiali altamente abrasivi, gli utensili in alluminio possono essere rivestiti o progettati con inserti in acciaio per aree ad alta usura dell'utensile.
Quando si tratta del processo di stampaggio stesso, gli utensili in alluminio possono offrire cicli di stampaggio più rapidi grazie a una migliore dissipazione del calore per il raffreddamento, riducendo la parte più lunga del ciclo di stampaggio. Tempi ciclo più brevi equivalgono a prezzi dei pezzi più bassi.
· Cavità–I volumi annuali decideranno il numero di cavità per gli stampi. Generalmente uno stampo a più cavità costerà tempi di quello per uno stampo a cavità. Nel frattempo, il costo aggiuntivo di questi strumenti sarà compensato da una maggiore produttività e dal prezzo unitario del prodotto inferiore. Il nostro termine è quello di aiutare a capire la migliore soluzione di stampo per te e le nostre quotazioni includeranno comunemente diverse scelte tra cui puoi decidere.
· Sottosquadri–Sebbene possiamo utilizzare varie tecnologie per evitare sottosquadri, questi renderanno lo stampo più complesso e con costi più elevati. Quindi a volte, se non c'è una specifica esigenza di aspetto, il nostro team di ingegneri valuterà e ti offrirà una soluzione più economica.
· Inserti e Sovrastampi– Lo stampaggio a iniezione di inserti è il processo di formazione di una parte in plastica attorno a un diverso tipo di materiale, che può essere metallo o solo un'altra plastica. Questo è in genere fatto con semplici oggetti di metallo come un dado o un'asta filettata. È un lavoro quotidiano per FutureMold, per non parlare delle dozzine di stampi per sensori che abbiamo realizzato per BOSCH per oltre 10 anni. È importante discutere gli obiettivi del progetto con i nostri tecnici di vendita per assicurarci di tenere in considerazione le esigenze dell'applicazione finale, prototipale o di produzione, quando si producono parti con queste caratteristiche per ridurre al minimo le implicazioni sui costi, in particolare se saranno necessari volumi maggiori.
· Finitura superficiale– FutureMold offre vari tipi di finiture superficiali, dalla lucidatura a specchio alle trame fini. In generale, più la finitura è fine, più è costoso a causa della manodopera e del tempo necessari per ottenere le migliori finiture possibili, ma ne vale la pena. E la trama è anche un buon modo per coprire i potenti difetti di alcuni design speciali.
· Complessità delle parti– La complessità delle parti può aumentare drasticamente il costo di uno strumento. Maggiore è il numero di facce o superfici nel modello CAD, maggiore sarà il costo.
