notizie

ArabPlast, che si terrà presso il Dubai World Trade Center dal 13 al 15 dicembre 2023, è la fiera leader per plastica, gomma, prodotti petrolchimici e imballaggi nella regione MENA.

Il periodo di vacanza: dal 21 gennaio (sabato) al 27 gennaio (venerdì), per un totale di 7 giorni

Il sistema di gestione della qualità è un sistema di gestione della qualità internazionale di alto livello.

Secondo le istruzioni di lavoro del governo per la ripresa del lavoro e della produzione, Shanghai Future Mold ha ufficialmente ripreso il wok dal 1 giugno.

hanghai Future Mold è stato invitato a partecipare a DMC2021 ed ha esposto molti stampi di precisione e prodotti in plastica nel padiglione 4H, stand 4-f025.

Nello stampaggio a iniezione, il controllo della temperatura della plastica è un fattore cruciale. La temperatura di lavorazione richiesta varia a seconda del tipo di plastica.

La produzione di dispositivi medici impone severi requisiti di precisione, complessità e materiali degli stampi a iniezione. Con l'avanzare della tecnologia medica e la crescita della domanda di assistenza sanitaria personalizzata, gli stampi a iniezione medica si stanno evolvendo per soddisfare esigenze di produzione sempre più complesse.

Lo stress residuo nelle parti stampate a iniezione si riferisce agli stress interni che rimangono all'interno del prodotto dopo il processo di stampaggio. Questi stress sono causati da restringimento non uniforme, orientamento molecolare e altri fattori che si verificano durante il riempimento dello stampo e il successivo raffreddamento e solidificazione della plastica fusa.

La progettazione dei circuiti di raffreddamento negli stampi a iniezione di precisione è un fattore critico che influenza la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione. Un circuito di raffreddamento ben progettato assicura un raffreddamento uniforme della parte stampata, riduce il tempo di ciclo e migliora la precisione dimensionale e la finitura superficiale.

Il PPS (solfuro di polifenilene) è ampiamente utilizzato in vari settori industriali grazie alla sua eccellente resistenza al calore, alla resistenza chimica, alla stabilità dimensionale e alle proprietà di isolamento elettrico.

I segni di risucchio sono un difetto superficiale comune nei prodotti stampati a iniezione, che in genere si presentano come depressioni localizzate o motivi ondulati sulla superficie. La loro formazione è principalmente correlata alle proprietà del materiale, alla progettazione dello stampo e ai parametri del processo di stampaggio.