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ArabPlast, che si terrà presso il Dubai World Trade Center dal 13 al 15 dicembre 2023, è la fiera leader per plastica, gomma, prodotti petrolchimici e imballaggi nella regione MENA.

Il periodo di vacanza: dal 21 gennaio (sabato) al 27 gennaio (venerdì), per un totale di 7 giorni

Il sistema di gestione della qualità è un sistema di gestione della qualità internazionale di alto livello.

Secondo le istruzioni di lavoro del governo per la ripresa del lavoro e della produzione, Shanghai Future Mold ha ufficialmente ripreso il wok dal 1 giugno.

hanghai Future Mold è stato invitato a partecipare a DMC2021 ed ha esposto molti stampi di precisione e prodotti in plastica nel padiglione 4H, stand 4-f025.

L'ispezione del primo pezzo svolge un ruolo cruciale nello stampaggio a iniezione, incidendo direttamente sulla qualità della successiva produzione di massa. Eseguendo ispezioni rigorose sulla prima parte prodotta, è possibile identificare tempestivamente potenziali problemi durante la produzione, prevenendo il verificarsi di un gran numero di prodotti difettosi, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi.

Le linee di saldatura sono un difetto comune nello stampaggio a iniezione che può influire sulla qualità della superficie e sulle prestazioni di un prodotto.

L'appannamento superficiale è un difetto comune nei prodotti stampati a iniezione che influisce in modo significativo sull'aspetto e sulla qualità del prodotto finale. Numerosi fattori possono contribuire all’appannamento superficiale e affrontare questo problema richiede soluzioni su misura basate sulle cause sottostanti.

I segni di flusso, comunemente osservati nei prodotti stampati a iniezione, sono generalmente causati da un flusso non uniforme di plastica fusa all'interno della cavità dello stampo, con conseguenti difetti superficiali come striature o onde. Questi difetti non solo influiscono sull'aspetto del prodotto ma ne riducono anche la resistenza e la durata.

Negli stampi a iniezione, i componenti di posizionamento e limitazione svolgono un ruolo cruciale nel garantire una chiusura accurata dello stampo, un funzionamento regolare e la qualità del prodotto. Attraverso il posizionamento e la limitazione precisi, questi componenti garantiscono che tutte le parti dello stampo rimangano nella posizione corretta durante il processo di produzione, consentendo così una produzione efficiente e di alta qualità del prodotto.

n I componenti di stampaggio a iniezione, raffreddamento e riscaldamento sono elementi cruciali che influenzano direttamente la qualità del prodotto, il tempo di ciclo e la durata dello stampo controllando la temperatura dello stesso.