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Nello stampaggio a iniezione, quando la plastica fusa scorre nella cavità dello stampo e incontra aree con velocità di flusso incoerente o interruzioni del riempimento, sul prodotto si formerà una linea di saldatura. Le linee di saldatura non influiscono solo sull'aspetto del prodotto ma influiscono anche sulla sua struttura e sulle prestazioni funzionali.

La porta di uno stampo a iniezione è un canale che collega il canale di colata o il canale di derivazione alla cavità. La sezione trasversale del canale può essere uguale a quella del canale di materozza, ma generalmente è inferiore al canale di materozza. La forma e le dimensioni del cancello influiscono notevolmente sulla qualità del prodotto.

Esistono molti metodi di ispezione della qualità per la produzione di stampi a iniezione. A seconda dei diversi scopi e requisiti di ispezione, è possibile scegliere diversi metodi per il controllo di qualità.

Gli stampi a iniezione sono strumenti utilizzati per personalizzare i prodotti in plastica. La loro precisione e qualità influiscono direttamente sulla funzione e sulle prestazioni delle parti in plastica.

Lo stampaggio a iniezione è un processo di stampaggio ad alta efficienza ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti in plastica. Durante lo stampaggio a iniezione, è molto importante ottimizzare il processo di stampaggio a iniezione, il che può migliorare la qualità del prodotto, ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza produttiva.

L’industria della plastica, in quanto parte importante della vita umana, si trova attualmente ad affrontare una grave sfida ambientale. Il materiale degradabile, come un nuovo tipo di materiale rispettoso dell'ambiente, sta gradualmente entrando nella mente delle persone.

L'olio da taglio svolge un ruolo cruciale nella lavorazione degli stampi a iniezione, fornisce un'eccellente lubrificazione ed effetti di pressione estrema, che proteggono efficacemente gli strumenti e ne prolungano la durata, può anche ottenere un'elevata precisione di fabbricazione e finitura superficiale.

La progettazione del sistema di raffreddamento è molto importante negli stampi a iniezione. Questo perché i prodotti in plastica possono essere sformati solo dopo che si sono raffreddati e solidificati fino a raggiungere una certa rigidità per evitare deformazioni dovute a forze esterne.

Nel processo di stampaggio a iniezione, per superare la resistenza al flusso della plastica fusa attraverso l'ugello, il punto di accesso e la cavità, è necessario applicare una pressione sufficiente per completare lo stampaggio a iniezione. La macchina per lo stampaggio a iniezione è composta principalmente da due parti, parti di iniezione e di bloccaggio. I parametri della pressione di iniezione e della pressione di bloccaggio sono dettagli tecnici importanti per lo stampaggio a iniezione. Il parametro della pressione di iniezione include la pressione di iniezione, la pressione di bloccaggio e altre pressioni di azione.

La profondità di sfiato degli stampi a iniezione è un fattore cruciale nella produzione di stampi a iniezione, poiché influisce direttamente sulle prestazioni dello stampo a iniezione e sulla qualità del prodotto.