Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo di produzione che converte la termoplastica in un prodotto finito. Si tratta di un processo versatile ed economico utilizzato da diversi settori per produrre un’ampia gamma di parti e componenti in plastica.

La lavorazione CNC è un processo importante nella produzione di stampi a iniezione, che utilizza strumenti controllati da computer per rimuovere materiale e creare una forma specifica.

La pressione nello stampaggio a iniezione comprende quattro tipi: pressione di plastificazione, pressione di iniezione, pressione di mantenimento e pressione di raffreddamento. Queste quattro pressioni influiscono direttamente sulla plastificazione della plastica e sulla qualità dei prodotti.

I prodotti stampati a iniezione hanno una vasta gamma di applicazioni in vari settori. Per soddisfare le esigenze di utilizzo, sul prodotto vengono solitamente condotti diversi tipi di test per garantirne la stabilità. Se vengono rilevati difetti di progettazione, è possibile correggerli il prima possibile.

La plastica vergine è prodotta direttamente dal gas naturale o dal petrolio e non contiene materiali riciclati. La plastica riciclata, al contrario, è costituita da prodotti di plastica che sono stati riciclati in particelle.

Il PC-ABS è un tecnopolimero termoplastico costituito da una miscela di PC e ABS. L'equilibrio prestazionale unico dipende dal rapporto tra PC e ABS nella miscela e dagli additivi termoplastici. Il PC-ABS combina le eccellenti proprietà sia del PC che dell'ABS, come la tenacità e la resistenza al calore del PC e la duttilità e la lavorabilità dell'ABS.

Il canale di raffreddamento dello stampo a iniezione è un foro praticato attraverso la piastra dello stampo, il nucleo dello stampo e la parte centrale dello stampo. Utilizza un mezzo (acqua o olio) che circola continuamente attraverso il canale per raffreddare i prodotti stampati a iniezione.

Esistono molti motivi per aggiungere testo ai prodotti stampati a iniezione, potrebbero essere istruzioni di assemblaggio, numeri di parte e dettagli sui materiali.

I prodotti in plastica medicale sono ampiamente utilizzati nei dispositivi medici, nei prodotti sanitari, ecc. La scelta del materiale giusto può garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.

Con lo sviluppo di nuovi veicoli energetici, l'applicazione delle parti in plastica diventerà più ampia. I materiali plastici giocheranno un ruolo sempre più importante nel miglioramento della leggerezza e della funzionalità dei veicoli a nuova energia.