Lo stampo per pressofusione è uno strumento utilizzato per elaborare prodotti in metallo con una forma specifica e le caratteristiche dello stampo per pressofusione sono l'alta velocità e la pressione.

Lo stampo a breve termine è diverso dagli stampi standard in termini di principio di stampaggio, struttura dello stampo, materiale dello stampo, ecc. Anche gli stampi a breve termine hanno un ciclo di progettazione e produzione breve, basso costo e hanno una qualità del prodotto adeguata, e ora il breve- gli stampi run diventano la prima scelta per le verifiche del prodotto.

La funzione e la struttura dei prodotti saranno verificate mediante stampa 3D o formatura sottovuoto in base alla prima versione del design del prodotto, dopo diverse modifiche alla struttura del prodotto, verrà eseguito un progetto definitivo.

Attualmente lo scopo delle prove plastiche è quello di analizzare le proprietà fondamentali dei prodotti e dei materiali plastici e le principali norme di riferimento sono ISO, ASTM, DIN, GB, ecc.

lo stampo è uno strumento per la lavorazione di parti in plastica per scopi speciali e il materiale di s è vario.

Il restringimento dei prodotti in plastica si riferisce principalmente al restringimento superficiale del prodotto durante il processo di raffreddamento, a volte si verificano profonde ammaccature sulla superficie del prodotto.

Il materiale plastico TPE è una sorta di elastomero termoplastico, le proprietà sono simili al TPE e ora viene utilizzato principalmente nel progetto di sovrastampaggio. Ci sono altri modi per migliorare il problema della sformatura?

Per garantire che il prodotto possa raggiungere la dimensione progettata, dovremmo regolare il design dello stampo in combinazione con le proprietà del materiale, la struttura dello stampo e i parametri della macchina per iniezione, in modo da controllare le dimensioni del prodotto entro l'intervallo di tolleranza stabilito.

Dopo il completamento della produzione di prodotti in plastica, è necessario condurre una serie di ispezioni di qualità per garantire che i prodotti ricevuti dai clienti siano in accordo con le loro aspettative.

I dispositivi medici hanno standard estremamente elevati per le materie prime e i componenti di supporto, in particolare per gli apparecchi medici di prima classe. Le materie prime plastiche utilizzate nei prodotti sono generalmente richieste per avere la certificazione ISO10993.