Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo di produzione che converte la termoplastica in un prodotto finito. Si tratta di un processo versatile ed economico utilizzato da diversi settori per produrre un’ampia gamma di parti e componenti in plastica.

La lavorazione CNC è un processo importante nella produzione di stampi a iniezione, che utilizza strumenti controllati da computer per rimuovere materiale e creare una forma specifica.

La pressione nello stampaggio a iniezione comprende quattro tipi: pressione di plastificazione, pressione di iniezione, pressione di mantenimento e pressione di raffreddamento. Queste quattro pressioni influiscono direttamente sulla plastificazione della plastica e sulla qualità dei prodotti.

La plastica vergine è prodotta direttamente dal gas naturale o dal petrolio e non contiene materiali riciclati. La plastica riciclata, al contrario, è costituita da prodotti di plastica che sono stati riciclati in particelle.

Ci sono diversi motivi per cui i paraurti delle auto sono realizzati in plastica: sicurezza, costi di produzione e facilità di riparazione.

Tieni un buon registro dei tuoi campioni T0, questo ti aiuterà a tenere traccia delle modifiche apportate allo stampo, al materiale e alle impostazioni del processo.

Lo stampaggio a iniezione assistita da gas (GAIM) è un processo di produzione che utilizza gas pressurizzato per creare parti cave in plastica.

ArabPlast, che si terrà presso il Dubai World Trade Center dal 13 al 15 dicembre 2023, è la fiera leader per plastica, gomma, prodotti petrolchimici e imballaggi nella regione MENA.

La pressione di iniezione è la pressione alla quale la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo. Solitamente viene misurato in tonnellate per pollice quadrato (psi) o megapascal (MPa)

Una macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è una macchina di produzione progettata per trasformare polimeri e resine plastiche in parti e prodotti in plastica. Il processo di stampaggio a iniezione riscalderà essenzialmente il materiale plastico fino al suo punto di fusione e l'unità di iniezione lo forzerà nello stampo creato. Una volta nello stampo, la parte o il prodotto si indurirà raffreddandosi e il prodotto solido verrà espulso.