Come aumentare la lucentezza delle parti stampate ad iniezione in ABS?
Numerosi fattori possono influenzare la lucentezza dei prodotti in ABS, che vagano dal materiale alle tecniche di lavorazione. Ogni fase del processo può potenzialmente influenza il risultato.
1. Selezione materiale e lavorazione
Scegliere resina ABS lucida : Diverse marche di resina ABS hanno vari livelli di lucentezza. Selezionare un grado lucido è fondamentale per migliorare prodotto lucentezza.
Rigorosamente controllare la temperatura del barile 3a temperatura eccessiva del barile la la causa il degrado del materiale e influisce lucentezza. Al contrario, a bassa temperatura la lattina ostacola il flusso del materiale e risultato in una superficie ruvida.
Asciugare completamente il materiale: il materiale ABS assorbe prontamente l'umidità, che può influire sul flusso della fusione , che porta alla superficie bolle e affondamento segni, e riduzione lucentezza.
Aggiungere agente lucido: agente lucentezza può migliorare efficacemente la lucentezza delle superfici in plastica, ma il dosaggio deve essere adattato in base a condizioni specifiche. Un'aggiunta eccessiva può avere effetti avversi.
2. Stampo Progettazione e Manutenzione
Lucidare la superficie stampo: La ruvidità della superficie stampo impatta direttamente la qualità della superficie della parte stampata ad iniezione la lucidatura può migliorare significativamente la levigata della superficie dello stampo.
Progetta correttamente la posizione del cancello e la forma: La posizione del cancello e la forma influenza significativamente il flusso e il riempimento della fusione. Progettazione del cancello impropria può risultare in linee di saldatura e flusso segni, riduzione lucentezza.
Mantenere regolarmente lo stampo: regolare pulizia e manutenzione dello stampo può prevenire l'ossidazione e la corrosione della superficie dello stampo, mantenere lo stampo in buone condizioni.
3. Ottimizzazione dei Parametri di Processo Stampaggio Iniezione
Regolare iniezione velocità: An eccessivamente alta iniezione velocità può portare a flash e affondamento segna, mentre a velocità che è troppo bassa può risultato in una superficie ruvida.
Controllo mantenimento tempo e pressione: mantenimento insufficiente tempo e pressione può causare superficie depressioni, mentre mantenimento eccessivo tempo e pressione può generare interno stress, influisce sul prodotto stabilità.
Ottimizzare metodi di raffreddamento: un raffreddamento adeguato può ridurre efficacemente il prodotto stress interno e migliorare la lucentezza della superficie.
Ridurre tempi di ciclo: cicli frequenti può aumentare muffa usura e influire sulla qualità della superficie del prodotto.
4. Post-elaborazione
Rivestimento: Applicazione a vernice lucida o altro trattamento superficie lattina ulteriore miglioramento del prodotto lucentezza.
Lucidatura: lucidatura meccanica o chimica di parti stampate a iniezione può migliorare la superficie ruvidità e migliorare la lucentezza.
Migliorare la lucentezza delle parti stampate a ABS a iniezione è un processo sistematico che richiede una considerazione esauriente di vari fattori, inclusi materiali, stampi, processi, e l'ambiente. Ottimizzando ciascuno dei sue passaggi, è possibile migliorare efficacemente la lucentezza del prodotto e soddisfare le richieste dei clienti per la qualità dell'aspetto del prodotto.
