Cursori per stampi ad iniezione
I cursori sono componenti comunemente utilizzati negli stampi a iniezione, utilizzati per formare prodotti dalla forma complessa con rientranze, nervature, sottosquadri e altre caratteristiche. La qualità del design del cursore influisce direttamente sulla qualità del prodotto, sull'efficienza produttiva e sulla durata dello stampo. Pertanto, il design del cursore è di grande importanza nella progettazione dello stampo a iniezione.
L'importanza specifica della progettazione dello slider si riflette nei seguenti aspetti:
Migliorare la qualità del prodotto
I cursori possono consentire alla cavità dello stampo di formare forme complesse, soddisfare i requisiti di progettazione della struttura del prodotto e migliorare la qualità del prodotto. Ad esempio, per i prodotti con nicchie laterali, se non vengono utilizzati i cursori, il prodotto può essere progettato solo con lo stesso verso di apertura, altrimenti il prodotto non può essere sformato. Tuttavia, con i cursori, il prodotto può essere sformato in qualsiasi direzione, ottenendo così una progettazione strutturale complessa.
Migliorare l'efficienza produttiva
I cursori possono semplificare la struttura dello stampo, ridurre il numero di parti, ridurre le difficoltà e i costi di produzione dello stampo, abbreviare il ciclo di produzione e migliorare l'efficienza produttiva. Ad esempio, per i prodotti con fori interni, se non vengono utilizzati i cursori, è necessario realizzare nuclei complessi, che non solo sono difficili da lavorare ma anche costosi. Con i cursori è possibile realizzare una semplice cavità per ottenere la sagomatura del foro interno, riducendo così la complessità ed il costo dello stampo.
Prolunga la vita dello stampo
I cursori possono ridurre il numero di parti mobili nello stampo, ridurre l'usura e prolungare la durata dello stampo. Ad esempio, per i prodotti con pareti laterali, se non vengono utilizzati i cursori, è necessario realizzare dei blocchi di guida inclinati sulle pareti laterali per sformare il prodotto. Durante l'apertura e la chiusura dello stampo si verifica un attrito tra il blocco guida inclinata e la parete laterale, provocandone l'usura. Con i cursori è possibile evitare l'attrito tra la parete laterale e il blocco di guida inclinato, riducendo così l'usura e prolungando la durata dello stampo.
