Metodi di lucidatura per stampi in plastica
Esistono sei principali metodi di lucidatura per stampi in plastica:
Lucidatura meccanica: La lucidatura meccanica è un metodo che utilizza il taglio e la deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere le sporgenze dopo la lucidatura e ottenere una superficie liscia. Generalmente utilizza pietre oleose, ruote di lana, carta vetrata, ecc. e viene eseguita principalmente manualmente. Per parti speciali come la superficie dei corpi rotanti è possibile utilizzare strumenti ausiliari come le tavole girevoli. Per le parti con elevati requisiti di qualità superficiale, è possibile utilizzare la lucidatura con molatura ultraprecisa.
Lucidatura chimica: La lucidatura chimica è un metodo che permette alle parti sporgenti di dissolversi preferenzialmente rispetto alle parti incassate per ottenere una superficie liscia. I principali vantaggi di questo metodo sono che non richiede attrezzature complesse, può lucidare pezzi con forme complesse, può lucidare più pezzi contemporaneamente ed è altamente efficiente.
Lucidatura elettrolitica: Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso della lucidatura chimica, ovvero dissolvere selettivamente le sporgenze microscopiche sulla superficie del materiale per rendere la superficie liscia. I vantaggi della lucidatura elettrolitica sono che è uniforme, può lucidare pori, scanalature e altre parti fini, non è facile da deformare e non presenta requisiti elevati di durezza del materiale.
Lucidatura ad ultrasuoni: La lucidatura ad ultrasuoni utilizza la vibrazione degli ultrasuoni per fare in modo che l'abrasivo generi impatto e attrito ad alta velocità sulla superficie del pezzo in lavorazione per raggiungere lo scopo della lucidatura. I vantaggi della lucidatura ad ultrasuoni sono che non è limitata dalla forma del pezzo, può lucidare pezzi con forme complesse, fori ciechi e scanalature profonde e ha una buona qualità di lucidatura.
Lucidatura fluida: La lucidatura fluida utilizza liquido (o gas) ad alta pressione per spruzzare il mezzo abrasivo sulla superficie del pezzo in lavorazione per impatto, attrito e taglio, in modo da raggiungere lo scopo della lucidatura. I vantaggi della lucidatura fluida sono l'elevata efficienza di lavorazione, l'elevata finitura superficiale e il fatto che può essere utilizzata per lucidare pezzi di grandi dimensioni.
Lucidatura magneto-abrasiva: La lucidatura magneto-abrasiva utilizza l'azione di un campo magnetico per far muovere le particelle abrasive magnetiche sulla superficie del pezzo in lavorazione per raggiungere lo scopo della lucidatura. I vantaggi della lucidatura magnetoabrasiva sono l'assenza di incorporamento di abrasivo, la finitura superficiale è elevata e la possibilità di lucidatura di parti di precisione.
