L'importanza del controllo del tempo di raffreddamento nello stampaggio a iniezione
Il controllo del tempo di raffreddamento nello stampaggio a iniezione è di fondamentale importanza, influisce direttamente sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della produzione.
Perché è il raffreddamento tempo controllo fondamentale?
Prodotto Qualità:
Deformazione: Irregolare il raffreddamento può indurre stress interno nel prodotto, che porta a deformazione.
Il restringimento: eccessivo veloce e lento velocità di raffreddamento può risultare in non uniforme restringimento, incide dimensionale precisione.
La qualità della superficie: un raffreddamento rapido può causare affondamenti segni o crepe sulla superficie, mentre il raffreddamento lento può portare a una superficie insufficiente lucentezza.
Produzione Efficienza:
Ciclo Tempo: Tempo di raffreddamento conta per una porzione significativa del ciclo complessivo di stampaggio ad-iniezione , che incide direttamente sull'efficienza della produzione.
Muffa Vita: velocità di raffreddamento eccessivo può indurre eccessivo stress termico nella muffa, riducendone la durata.
Prodotto Prestazioni:
Proprietà meccaniche: raffreddamento insufficiente può risultato in residuo stress interno, influenza proprietà meccaniche.
Stabilità dimensionale: un raffreddamento improprio può portare a instabilità dimensionale, impatto su assemblaggio e utilizzo.
Come controllare raffreddamento tempo?
Raffreddamento Sistema Design:
Raffreddamento Canale Design: Il design razionale dei canali di raffreddamento assicura una distribuzione uniforme del liquido refrigerante sulla superficie dello stampo.
Liquido refrigerante Selezione: Selezionare liquidi refrigeranti adatti (ad es., acqua, olio) in base alle caratteristiche del prodotto.
Processo Parametro Impostazione:
Raffreddamento Tempo Impostazione: Imposta a ragionevole tempo di raffreddamento basato sul prodotto spessore, materiale proprietà, e requisiti di raffreddamento.
Stampo Temperatura Controllo: Controlla la temperatura dello stampo per ottenere effetti di raffreddamento ottimali.
Raffreddamento Metodo Selezione:
Raffreddamento diretto: Il refrigerante contatta direttamente con la superficie dello stampo.
Raffreddamento indiretto: Il refrigerante raffredda lo stampo indirettamente attraverso deflettori o tubi.
Ausiliari Raffreddamento Misure:
Aria Raffreddamento: Utilizzare aria compressa per raffreddare il prodotto.
Vuoto Raffreddamento: Utilizza un vuoto per estrarre calore e accelerare il processo di raffreddamento.
