Il nome completo di PS è polistirene, che è un materiale termoplastico con buona fluidità, lavorabilità e stabilità dimensionale.

Lo stato di funzionamento dello stampo a iniezione nel processo di stampaggio influisce direttamente sulle prestazioni di qualità e sull'efficienza produttiva del prodotto a iniezione.

Nel processo di stampaggio ad iniezione, ci sono tre ragioni principali per la difficoltà di sformatura: 1. complicare la struttura del prodotto; 2. Angolo di sformo insufficiente; 3. Trattamento superficiale scadente.

La nervatura rinforzata è una delle parti funzionali indispensabili dei prodotti in plastica e ha evidenti effetti sul rafforzamento della struttura del prodotto e sul miglioramento dell'effetto di iniezione.

Il POM, comunemente noto come poliossimetilene, è un polimero ad alta densità con buone proprietà fisiche, meccaniche e chimiche.

La deformazione dei prodotti piani di grandi dimensioni è da sempre uno dei problemi dell'industria dello stampaggio ad iniezione.

PPSU, nome scientifico: resine polifenilsolfone, è una plastica termotecnica ambrata con elevata trasparenza ed elevata stabilità idrolitica.

Lo stampo per colata sottovuoto è una tecnologia semplice che consente di utilizzare prototipi di prodotti per realizzare stampi in silicone in un ambiente sottovuoto e utilizzare ABS, poliuretano e altri materiali

Il restringimento dei prodotti in plastica è causato da un'alimentazione insufficiente della plastica fusa quando le parti più spesse del prodotto si stanno raffreddando.

Abbiamo elencato tre soluzioni di base su come risolvere i difetti superficiali nel processo di stampaggio.