Come scegliere il materiale TPE adatto per l'incapsulamento ABS
La selezione del materiale TPE adatto per l'incapsulamento ABS richiede una considerazione completa di vari fattori. Ecco alcuni punti chiave da considerare:
Compatibilità dei materiali:
Parametro di solubilità: secondo la chimica dei polimeri, due polimeri hanno una buona compatibilità quando la differenza nei loro parametri di solubilità (SP) è inferiore a 0,5. Più i parametri di solubilità di TPE e ABS sono simili, migliore è l'effetto di legame dell'incapsulamento e minore è la probabilità che si delaminino o si stacchino.
Polarity Matching: l'ABS è una plastica da debolmente a moderatamente polare. Per garantire un buon incapsulamento, il materiale TPE dovrebbe anche avere un certo grado di polarità o la sua polarità dovrebbe essere regolata aggiungendo modificatori per migliorare la forza di legame con l'ABS. Ad esempio, l'aggiunta di potenziatori polari o compatibilizzanti come TPU o SEBS-g-MAH alla formulazione TPE può migliorare la compatibilità tra TPE e ABS.
Requisiti di durezza:
In genere, l'intervallo di durezza del TPE utilizzato per l'incapsulamento ABS è compreso tra 30 e 90A. Se è richiesto un tocco morbido, come per maniglie o impugnature, è possibile selezionare un TPE di durezza inferiore. Se sono necessari un supporto e una resistenza all'usura maggiori, è opportuno scegliere un TPE di durezza superiore.
Conferma del test: quando si seleziona la durezza del TPE, è meglio richiedere campioni al fornitore per i test effettivi per garantire che la durezza soddisfi i requisiti di progettazione del prodotto. Ad esempio, produrre parti campione ed eseguire test di piegatura, compressione e altri test per osservare la deformazione e la capacità di recupero del materiale TPE e determinare se la sua durezza è adatta.
Fluidità:
Adattabilità del processo di stampaggio a iniezione: la fluidità del materiale TPE è molto importante per lo stampaggio a incapsulamento. Un TPE con buona fluidità può riempire meglio la cavità dello stampo durante il processo di stampaggio a iniezione, specialmente in strutture complesse e aree a parete sottile di prodotti incapsulati in ABS, assicurando l'uniformità e l'integrità dello strato di incapsulamento. Una fluidità insufficiente può portare a un incapsulamento incompleto, mancanza di materiale e altri problemi.
Sensibilità alla temperatura: comprendere come la fluidità del TPE cambia a diverse temperature è anch'esso fondamentale. Nella produzione effettiva, è necessario regolare i parametri di processo come la temperatura di iniezione e la pressione in base alle caratteristiche di fluidità del TPE per garantire che la fluidità del materiale sia nello stato ottimale.
Proprietà funzionali:
Resistenza all'abrasione: se il prodotto incapsulato sarà soggetto ad attrito e abrasione durante l'uso, come i manici degli utensili, si dovrebbe selezionare un materiale TPE con una buona resistenza all'abrasione per garantire la durata utile del prodotto. L'indice di resistenza all'abrasione può essere ottenuto controllando i report dei test pertinenti del materiale o consultando il fornitore.
Resistenza alle intemperie: per i prodotti incapsulati in ABS esposti ad ambienti esterni o condizioni difficili per lunghi periodi, come utensili da esterno e componenti per auto, il materiale TPE dovrebbe avere una buona resistenza alle intemperie, tra cui resistenza ai raggi ultravioletti, invecchiamento e temperature alte e basse. Ad esempio, la selezione di materiali TPE con antiossidanti e stabilizzatori della luce aggiunti può migliorare la loro resistenza alle intemperie.
Sicurezza: se il prodotto incapsulato viene utilizzato in aree che entrano in contatto con il corpo umano, come giocattoli per bambini e dispositivi medici, il materiale TPE deve essere conforme agli standard e alle normative di sicurezza pertinenti, come RoHS, REACH e FDA. Assicurarsi che il materiale sia atossico, inodore e innocuo per il corpo umano.
