Processo di lucidatura per getti pressofusi in alluminio
La lucidatura delle fusioni in alluminio pressofuso è un passaggio cruciale per migliorare l'aspetto del prodotto, migliorarne la resistenza alla corrosione e prolungarne la durata. Attraverso la lucidatura, sbavature, strati di ossido e difetti superficiali generati durante il processo di fusione possono essere rimossi, ottenendo una superficie liscia e piana, migliorando così l'estetica del prodotto.
Obiettivi della lucidatura
Aspetto migliorato: migliora la finitura superficiale e l'estetica del prodotto.
Maggiore resistenza alla corrosione: rimuove gli strati di ossido superficiali, rallentando la corrosione.
Aumento della durezza superficiale: la lucidatura meccanica può aumentare la durezza superficiale.
Precisione dimensionale migliorata: rimuove sbavature e sbavature, migliorando la precisione dimensionale.
Metodi di lucidatura
A seconda delle specifiche esigenze di lucidatura e delle caratteristiche del prodotto, è possibile selezionare i seguenti metodi:
1. Lucidatura meccanica
Lucidatura manuale: utilizzo di carta vetrata, ruote lucidanti e altri utensili per lucidare manualmente la superficie del prodotto. Adatto per la produzione in piccoli lotti o parti con forme complesse.
Finitura vibrazionale: posizionando il pezzo e l'abrasivo in una macchina di finitura vibrazionale, il pezzo viene lucidato tramite abrasione tramite vibrazione. Adatto per pezzi di forma semplice.
Lucidatura a getto di fluido: utilizzo di fluido ad alta velocità e abrasivo per lavare la superficie del pezzo, ottenendo la lucidatura. Adatto per pezzi di forma complessa.
2. Lucidatura chimica
Utilizzo di una soluzione chimica per sciogliere selettivamente la superficie del pezzo, ottenendo una finitura lucida e liscia.
3. Lucidatura elettrochimica
Tramite elettrolisi, la superficie del pezzo subisce una dissoluzione ossidativa, ottenendo una finitura lucida. Adatto per pezzi che richiedono un'elevata finitura superficiale.
4. Lucidatura ad ultrasuoni
Utilizzando l'effetto di cavitazione generato dalla vibrazione ultrasonica per creare impatti microscopici sulla superficie del pezzo, ottenendo la lucidatura. Adatto per pezzi di forma complessa e parti di precisione.
Fattori che influenzano i risultati della lucidatura
Abrasivo: la granulometria, la durezza e la forma dell'abrasivo influiscono notevolmente sul risultato della lucidatura.
Soluzione lucidante: la composizione e la concentrazione della soluzione lucidante hanno un impatto significativo sul risultato della lucidatura.
Pressione: una pressione di lucidatura eccessiva può causare graffi, mentre una pressione insufficiente ridurrà l'efficacia della lucidatura.
Tempo: un tempo di lucidatura eccessivo può compromettere la precisione dimensionale del pezzo, mentre un tempo insufficiente non consentirà di ottenere l'effetto di lucidatura desiderato.
