Trattamento UV per parti stampate ad iniezione
Il trattamento UV è un comune processo di finitura superficiale per parti in plastica stampate a iniezione. Questo processo comporta l'applicazione di un rivestimento indurente ai raggi UV sulla superficie della plastica e la sua esposizione alla luce ultravioletta. La luce UV genera una rapida reazione di indurimento, formando una pellicola protettiva dura, durevole e lucida. Questo processo non solo migliora l'aspetto delle parti in plastica, ma ne migliora anche le proprietà, come la resistenza all'abrasione, la resistenza chimica e la resistenza agli agenti atmosferici.
1. Vantaggi del trattamento UV
Polimerizzazione rapida: la polimerizzazione UV richiede in genere solo pochi secondi, aumentando notevolmente l'efficienza produttiva.
Eccellenti proprietà di rivestimento: i rivestimenti UV offrono elevata durezza, resistenza all'abrasione, resistenza chimica e resistenza agli agenti atmosferici.
Rispetto per l'ambiente: la polimerizzazione UV non produce composti organici volatili (COV), rendendola ecologica.
Ampia gamma di applicazioni: il trattamento UV è adatto a vari materiali plastici come ABS, PC e PP.
2. Selezione dei rivestimenti UV
La scelta del rivestimento UV dipende dai requisiti specifici e dall'applicazione della parte stampata a iniezione. I rivestimenti UV sono disponibili in un'ampia varietà, tra cui finiture trasparenti, colorate, opache e lucide.
3. Processo di trattamento UV
Pretrattamento: la superficie della parte in plastica viene pulita e preparata per garantire una buona adesione del rivestimento.
Applicazione del rivestimento UV: il rivestimento UV viene applicato uniformemente sulla superficie della parte in plastica.
Esposizione ai raggi UV: la parte rivestita viene esposta alla luce UV per polimerizzare il rivestimento.
Post-trattamento: se necessario, è possibile eseguire ulteriori processi, come lucidatura o serigrafia.
