Perché aggiungere plastificanti nei pezzi stampati a iniezione?
I plastificanti sono additivi comunemente usati che svolgono un ruolo cruciale nello stampaggio a iniezione. La loro aggiunta può migliorare significativamente le proprietà di lavorazione delle materie plastiche e le prestazioni del prodotto finale.
1. Miglioramento delle proprietà di elaborazione
Riduzione della viscosità della fusione: molte materie plastiche, come il cloruro di polivinile (PVC), hanno un'elevata viscosità della fusione senza plastificanti. Le forti forze intermolecolari tra le molecole di PVC rendono difficile il flusso fluido della fusione nella cavità dello stampo durante lo stampaggio a iniezione. Le molecole plastificanti possono penetrare tra le catene polimeriche, agendo come lubrificanti e riducendo le forze intermolecolari. Per le parti con pareti sottili, un buon flusso della fusione è particolarmente importante. La fusione deve riempire le strette cavità dello stampo in modo rapido e uniforme. Aggiungendo un plastificante, la fusione può fluire in modo più efficiente attraverso i canali stretti, assicurando la formazione completa della parte.
2. Miglioramento dell'intervallo di temperatura di lavorazione: i plastificanti possono abbassare la temperatura di transizione vetrosa (Tg) delle materie plastiche. Ad esempio, il polistirene puro (PS) ha una Tg relativamente alta, che richiede una temperatura elevata per ammorbidirsi durante lo stampaggio a iniezione. L'aggiunta di un plastificante abbassa la Tg, consentendo alla plastica di mostrare una buona plasticità a temperature più basse. Ciò non solo riduce il consumo di energia durante la lavorazione, ma previene anche problemi come la degradazione della plastica causata da temperature di lavorazione eccessivamente elevate. I plastificanti possono anche ampliare l'intervallo di temperatura di lavorazione delle materie plastiche. Ciò significa che piccole fluttuazioni di temperatura durante il processo di stampaggio a iniezione avranno un impatto minimo sulle proprietà di lavorazione della plastica, con conseguente lavorazione più stabile e migliore precisione dimensionale e coerenza della qualità delle parti stampate.
3. Miglioramento delle prestazioni delle parti stampate a iniezione
Aumento di flessibilità e tenacità: per le parti stampate a iniezione che richiedono un certo grado di flessibilità, come tubi di plastica e guaine di cavi elettrici, i plastificanti svolgono un ruolo fondamentale. Nella matrice di plastica, i plastificanti aumentano la mobilità delle catene polimeriche. I plastificanti possono anche migliorare la tenacità delle materie plastiche. Quando una parte stampata a iniezione è sottoposta a un impatto esterno, il plastificante consente alle catene polimeriche più spazio per assorbire energia.
Miglioramento delle prestazioni a bassa temperatura: a basse temperature, molte plastiche senza plastificanti diventano fragili. Questo perché la mobilità delle catene polimeriche è ridotta a basse temperature. La presenza di un plastificante consente alla plastica di mantenere un certo grado di flessibilità anche a basse temperature.
